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在之前的文章中，我們已經(jīng)了解了看板卡的基本信息。接下來繼續(xù)由博革咨詢的小編為您介紹看板卡的相關(guān)計(jì)算和使用方法。
　　1.看板卡總量的計(jì)算
　　看板卡應(yīng)該和庫(kù)存數(shù)量一一相對(duì)應(yīng)，并且與每個(gè)掛件的掛鉤、中間轉(zhuǎn)運(yùn)箱的裝箱數(shù)量有關(guān)。
　　計(jì)算公式：
　　看板卡數(shù)量=零件庫(kù)存總量/零件包裝數(shù)量
　　舉例說明：
　　A零件庫(kù)存=100件   每個(gè)小包裝=2件
　　A零件看板卡=100/2=50（張）
　　備注：
　　IP的包裝是指每個(gè)掛鉤上掛件數(shù)量、DP是指每個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)盒的裝件數(shù)量
　　以上就是看板卡的基本信息。如需了解更多內(nèi)容，歡迎聯(lián)系上海博革咨詢公司。
　　2.看板卡批量的計(jì)算
　　在生產(chǎn)過程需要更換模具
　　換模時(shí)間：
　　在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)該零件需要更換模具的時(shí)間。
　　經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)時(shí)間：
　　經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)時(shí)間在佛基亞工廠里通常是指10倍的換模時(shí)間。
　　計(jì)算公式：
　　1個(gè)經(jīng)濟(jì)批量=經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)時(shí)間/生產(chǎn)該零件的周期時(shí)間
　　說明：
　　零件的Cycle Time（周期時(shí)間）以秒為單位，所以計(jì)算時(shí)我們應(yīng)該把時(shí)間統(tǒng)一，所以通常在計(jì)算的時(shí)候把時(shí)間統(tǒng)一為秒。
　　舉例說明：
　　以IP的間接風(fēng)道為例
　　周期時(shí)間=55 s              換模時(shí)間=20 min
　　1經(jīng)濟(jì)批量=20x10x60/55=222( 近似值）
　　IP除霜風(fēng)道的掛鉤：2件/鉤
　　1個(gè)經(jīng)濟(jì)批量的看板卡需求是=222/2=111張看板卡
　　3.看板卡的使用方法
　　A該工序的生產(chǎn)過程中有換模。那么我們同時(shí)需要批     量排序板和生產(chǎn)排序板配合起來一起使用
　　步驟一
　　生產(chǎn)工人按照計(jì)算的庫(kù)存數(shù)量，生產(chǎn)庫(kù)存。即第一步，把制作完成的看板卡發(fā)到生產(chǎn)工人手里，他們將按照卡片上提示的數(shù)量和信息進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)足ShopStock里的庫(kù)存。每完成一個(gè)看板上提示的數(shù)量，把零件投入Shopstock里并把看板卡放到這指定位置。（掛件把看板卡掛到庫(kù)存掛鉤的小鉤子上；盒裝件把看板卡插到中轉(zhuǎn)盒周圍的標(biāo)簽袋里）。
　　步驟二
　　當(dāng)生產(chǎn)的下工序用到該零件時(shí)，由轉(zhuǎn)運(yùn)工人到該零件的庫(kù)存區(qū)取件。取件同時(shí)摘下生產(chǎn)卡板卡、插到庫(kù)存區(qū)末端的批量排序板上的排序格，當(dāng)排序格里沒有空間時(shí)，把全部看板卡全部取出，放入看板上部的批序格里。當(dāng)看板的批序格也沒有空間的時(shí)候，把看板卡全部取出放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排序板上的小鐵盒里，生產(chǎn)工人依照小鐵盒的先后順序，換模生產(chǎn)。而每當(dāng)按照看板信息生產(chǎn)完成一個(gè)零件的時(shí)候，取卡、掛件、掛卡。把該零件投入到Shopstock里。
　　B該工序的生產(chǎn)過程中沒有換模。那么我們只需要生產(chǎn)排序板即可。
　　步驟一
　　生產(chǎn)工人按照計(jì)算的庫(kù)存數(shù)量，生產(chǎn)庫(kù)存。即第一步，把制作完成的看板卡發(fā)到生產(chǎn)工人手里，他們將按照卡片上提示的數(shù)量和信息進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)足ShopStock里的庫(kù)存。每完成一個(gè)看板上提示的數(shù)量，把零件投入Shopstock里把看板卡放到指定的位置。（掛件把看板卡掛到庫(kù)存掛鉤的小鉤子上；盒裝件把看板卡插到中轉(zhuǎn)盒周圍的標(biāo)簽袋里 ）。
　　步驟二
　　同“看板卡使用方法A”里的—步驟二
　　4.緊急看板卡
　　看板卡在運(yùn)作的同時(shí)，可能會(huì)由于人為的一些錯(cuò)誤使看板卡丟失，但是由于看板卡和庫(kù)存是一一對(duì)應(yīng)的，所以就要定期的核對(duì)看板卡的數(shù)量，以保證庫(kù)存的穩(wěn)定性，以免造成生產(chǎn)下工序的材料短缺，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。在上述情況、或者由于客戶的緊急需求造成我們庫(kù)存區(qū)的庫(kù)存短缺（掛件的有空鉤無(wú)對(duì)應(yīng)的看板卡、盒裝件的有箱無(wú)卡的情況）。我們就要啟動(dòng)緊急生產(chǎn)看板系統(tǒng)。在我們的生產(chǎn)批序板上的左下角處，有一個(gè)緊急看板卡的存放的塑料盒，平時(shí)會(huì)放有這種緊急看板卡，在我們的相關(guān)負(fù)責(zé)人員遇到上述緊急情況的時(shí)候。將緊急看板卡放置到生產(chǎn)批序板上排的第一個(gè)塑料盒里，那么生產(chǎn)的GAP組長(zhǎng)，看到緊急提示信息。馬上組織生產(chǎn)該零件。（在有換模的工序里，生產(chǎn)GAP組長(zhǎng)要視緊急狀況，決定是否要馬上更換磨具，進(jìn)行生產(chǎn)）。
　　看板卡是拉動(dòng)生產(chǎn)的一種信號(hào)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中會(huì)有許多小的循環(huán)，最終構(gòu)成一個(gè)大的循環(huán)。要保證看板的正常運(yùn)作，所以在發(fā)放看板卡的時(shí)候，就要保證其數(shù)量的準(zhǔn)確性、并不斷進(jìn)行周期性性的核對(duì)看板卡數(shù)量。最終以確保生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定！ 如需了解更多，歡迎聯(lián)系上海博革咨詢公司。