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        精益生產管理14大原則：

　　 4、使工作負荷水準穩定（生產均衡化），工作應該象龜兔賽跑中的烏龜一樣 

　　要點：

　　消除七大浪費只是實現精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設備的負荷過重，以避免生產安排的不均勻，也同等重要。

　　盡量使所有制造與服務流程的工作負荷平均化，以取代大多數公司 實行的批量生產方法中經常啟動、停止、啟動的做法。

　　 5、建立立即暫停以解決問題， 從一開始就重視品質管理的文化 

　　要點：

　　為顧客提供的品質決定著你的定價。你要想收益高，首先需要品質好。

　　為了提高品質，應該使用所有能夠確保產品品質的現代方法。想一想，我們的方法是不是能夠確保產品品質？

　　使生產設備具有發現問題及一發現問題就停止生產的能力。

　　在企業中設立支持快速解決問題的制度和監督檢測。

 　　在企業文化中融入發生問題時立即暫停或減緩速度、就地改進質量以提升長期生產力的概念。

　 　6、工作的標準化是持續改進與授權員工的基礎 

　　要點：

　　在工作場所中的任何地方都使用穩定、可重復的方法，以維持流程的可預測性、規律的運作時間，以及規律的產出。

　　到一定時間時，應該汲取對流程的累積學習心得，把“現在”的最佳實務進行標準化，讓員工對于標準提出有創意的改進意見，把這些見解納入新標準中。