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業(yè)務(wù)簡(jiǎn)介

“工廠布局規(guī)劃”是交鑰匙工程。由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)從全局觀出發(fā)，應(yīng)用布局規(guī)劃“專(zhuān)業(yè)技術(shù)”和“跨界創(chuàng)新模式”，整合自動(dòng)化、數(shù)字化資源，為工廠提供規(guī)劃到落地全流程的“預(yù)見(jiàn)未建”一站式智能工廠規(guī)劃服務(wù)。

工廠布局規(guī)劃六大原則

統(tǒng)一精準(zhǔn)設(shè)計(jì)
通過(guò)人機(jī)料法環(huán)的詳細(xì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，系統(tǒng)規(guī)劃、精準(zhǔn)設(shè)計(jì)
基建費(fèi)用最低
通過(guò)合理的消防等級(jí)、承重設(shè)計(jì)、立柱數(shù)量規(guī)劃，基建費(fèi)用最少化
訂單交付精準(zhǔn)
從均衡生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)模式入手，追求更短的生產(chǎn)和交付周期
庫(kù)存費(fèi)用最低
設(shè)計(jì)均衡生產(chǎn)、工藝斷點(diǎn)最少，搬運(yùn)距離最短，庫(kù)存積壓費(fèi)用最少
生產(chǎn)效率最高
應(yīng)用精益技術(shù)，從生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、工位器具設(shè)計(jì)入手，生產(chǎn)效率最大
安全美觀環(huán)境
確保作業(yè)人員安全、輕松作業(yè)的同時(shí)，設(shè)計(jì)美觀大方的VIP參觀通道

工廠布局規(guī)劃五步法

啟動(dòng)與深入診斷

01
功能區(qū)域-建筑參數(shù)

02
車(chē)間-產(chǎn)線-工位規(guī)劃

03
倉(cāng)儲(chǔ)與物流規(guī)劃

04
輔助設(shè)施與目視化

05

博革詳細(xì)布局規(guī)劃操作清單

Step 1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段
Step 2、概念規(guī)劃階段
Step 3、整體規(guī)劃階段
Step 4、詳細(xì)規(guī)劃階段
Step 5、方案輸出階段
Step 6、落地輔導(dǎo)階段

現(xiàn)狀P/Q分析

需求波動(dòng)分析

現(xiàn)狀P/R分析

物流動(dòng)線分析

物料PFEP分析

畫(huà)流程魚(yú)骨圖

庫(kù)存分類(lèi)分析

畫(huà)VSM現(xiàn)狀圖

挖掘現(xiàn)狀問(wèn)題

現(xiàn)狀運(yùn)營(yíng)指標(biāo)

畫(huà)VSM未來(lái)圖

未來(lái)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)
銷(xiāo)售訂單預(yù)測(cè)分析

客戶需求節(jié)拍計(jì)算

設(shè)施資源需求測(cè)算

制定精益工廠原則

車(chē)間布局設(shè)計(jì)目標(biāo)

設(shè)計(jì)依據(jù)達(dá)成共識(shí)

七種布局方案創(chuàng)意

優(yōu)選三種布局方案

方案優(yōu)勢(shì)整合為一
產(chǎn)品族整流分析

生產(chǎn)線模式選擇

六類(lèi)功能區(qū)梳理

2D實(shí)體模型模擬

2D模型優(yōu)化調(diào)整

3D實(shí)體模型模擬

3D模型優(yōu)化調(diào)整

系統(tǒng)建模與仿真

整體布局規(guī)劃圖
未來(lái)工廠狀態(tài)描述

工序一覽表設(shè)計(jì)完

L.T/C.T分析與匹配

生產(chǎn)線體詳細(xì)設(shè)計(jì)

線邊工裝容器設(shè)計(jì)

內(nèi)部物流配送設(shè)計(jì)

內(nèi)部物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)

工裝容器開(kāi)發(fā)計(jì)劃

輔助設(shè)施規(guī)劃布局

改善課題梳理統(tǒng)計(jì)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證審核存檔

PMO改善課題管理
新工廠方案圖

功能模塊區(qū)劃

園區(qū)物流動(dòng)線

立體物流動(dòng)線

參觀景點(diǎn)路徑

課題實(shí)施匯總

設(shè)備配罩清單

資源投資需求

交付資料打包
打造作戰(zhàn)指揮中心

編制項(xiàng)目例會(huì)機(jī)制

擬定項(xiàng)目街遷計(jì)劃

項(xiàng)目方案落地輔導(dǎo)

實(shí)施工程技術(shù)對(duì)接

關(guān)鍵問(wèn)題答疑解惑

項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)督控制

項(xiàng)目效果確認(rèn)評(píng)價(jià)

推進(jìn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)固化

工廠布局規(guī)劃服務(wù)效果: 按照1.5億新工廠規(guī)劃投資（含基建），預(yù)計(jì)給企業(yè)節(jié)省效益1000萬(wàn)以上

3%

建筑工程成本降低
60%

物流搬運(yùn)距離節(jié)省
30%

直接人力數(shù)量減少
35%

在制品數(shù)量降低
10%

生產(chǎn)能耗成本降低
30%

綜合效益提升

為什么選擇我們

博革咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)熟悉制造業(yè)鈑金、噴涂、注塑、多種線體類(lèi)型、組裝、包裝、SMT、AI、測(cè)試等多種工藝模式，我們將根據(jù)行業(yè)特性分別組建熟悉家電、電子、新能源、電氣、汽車(chē)、化工、PC行業(yè)的工廠布局規(guī)劃服務(wù)團(tuán)隊(duì)，充分應(yīng)用工廠技術(shù)人員優(yōu)勢(shì)，把局部生產(chǎn)區(qū)域技術(shù)實(shí)現(xiàn)做的最優(yōu)。

您選擇博革咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)，將會(huì)收獲

: 有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源
Efficient use of equipment, space, energy and human resources

: 簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程、縮短生產(chǎn)周期并降低管理難度
Simplify the production process, shorten the production cycle and reduce the management difficulty

: 提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率和單位面積產(chǎn)出
Improve operational efficiency and output per unit area

: 先期做到工廠系統(tǒng)可視化效果，提升工廠整體形象
Visualize the factory system in advance to improve the overall image of the factory

服務(wù)案例

博革優(yōu)勢(shì)

50大管理機(jī)構(gòu)

20年行業(yè)積累，行業(yè)好評(píng)率高的機(jī)構(gòu)

中企聯(lián)推薦的中國(guó)管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)50大

中國(guó)制造2025編制參與單位

中央企業(yè)“精益班組診斷基層行”機(jī)構(gòu)

中日韓中小企業(yè)促進(jìn)會(huì)指定專(zhuān)家機(jī)構(gòu)

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（CAQ）會(huì)員單位
10倍+ROI投資回報(bào)率

近5年平均年化收益為2.7億

近5年每年服務(wù)客戶為50家

近5年每年培訓(xùn)人次為6千人

近5年項(xiàng)目續(xù)簽率為80%以上

近5年項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成率為90%

一家客戶持續(xù)服務(wù)平均為3年
50名全職咨詢(xún)顧問(wèn)

碩士、博士學(xué)位以上人員18名

在企業(yè)擔(dān)任高管經(jīng)理人員26名

世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)人員42名

發(fā)表或出版專(zhuān)業(yè)書(shū)籍人員2名

在制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為8年

咨詢(xún)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為6年
客戶至上全新服務(wù)

見(jiàn)效快、推廣易、結(jié)果為導(dǎo)向

全程透明化消費(fèi)、無(wú)隱形消費(fèi)

輕松在線服務(wù)、快速答疑

第一時(shí)間拜訪、定制化方案

專(zhuān)屬項(xiàng)目經(jīng)理、全程跟進(jìn)服務(wù)

項(xiàng)目結(jié)案后、持續(xù)性售后服務(wù)

標(biāo)桿客戶

裝備
機(jī)械
環(huán)保
機(jī)電
汽配
化工
冶金
礦產(chǎn)
能源
建材
醫(yī)藥
醫(yī)療
食品
電子
電器
電氣
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家居
器材
其他