▍公司背景

　　N公司是一家科技領(lǐng)先的小型跨國企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥, 果汁,皮革,食品,洗滌. 在其所在行業(yè)占據(jù)了40%的市場(chǎng). 其在丹麥,美國,中國,巴西擁有4家工廠.

　　N公司的05年前的預(yù)測(cè)是基于EXCEL的手工電子表格計(jì)算.預(yù)測(cè)精度只有40-50%,

　　成品庫存高達(dá)150天,但產(chǎn)品交付率只有70%-80%.

　　某些產(chǎn)品在部分國家二級(jí)庫呆滯,但在其他部分二級(jí)倉庫短缺.給公司的物流運(yùn)作造成了很大影響.

　　除了上述問題,生產(chǎn)周期在4-6個(gè)月,產(chǎn)能不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本高也是公司面臨需要解決的問題.

　　▍集團(tuán)公司的重點(diǎn)推進(jìn)工作

　　組織機(jī)構(gòu)重組: 單獨(dú)成立了供應(yīng)鏈部門

　　導(dǎo)入供應(yīng)鏈參考模型(SCOR),定義供應(yīng)鏈流程KPI及組織職責(zé)

　　導(dǎo)入SAP的APO系統(tǒng)來優(yōu)化供應(yīng)鏈計(jì)劃流程

　　導(dǎo)入精益生產(chǎn)來提升生產(chǎn)效率

　　▍06-08年精益推進(jìn)策略

　　2006: 基礎(chǔ)年

　　在各家分廠導(dǎo)入精益六西格瑪基礎(chǔ)能力,分享精益六西格瑪知識(shí),定義并跟蹤實(shí)際的OEE水平,推動(dòng)自主保全現(xiàn)場(chǎng)的5S和可視化；

　　2007: 提升年在所有分廠提升精益六西格瑪能力；

　　將改善活動(dòng)推廣到研發(fā)領(lǐng)域推進(jìn)車間的快速改善(3日突破改善)新的KPI系統(tǒng)導(dǎo)入專業(yè)保全導(dǎo)入。

　　2008: 擴(kuò)展年

　　將改善活動(dòng)擴(kuò)展到計(jì)劃及物流部門.內(nèi)部的精益六西格瑪專家關(guān)鍵設(shè)備能力達(dá)到世界標(biāo)竿水平。

　　▍需求管理: 包括業(yè)務(wù)計(jì)劃, 需求預(yù)測(cè), 銷售及運(yùn)作計(jì)劃

　　業(yè)務(wù)計(jì)劃是公N司戰(zhàn)略計(jì)劃的直接體現(xiàn)，它通常是對(duì)未來1－3年的銷售收入，成本和利潤的規(guī)劃。它的輸出是銷售及運(yùn)作計(jì)劃的輸入。

　　在制訂業(yè)務(wù)計(jì)劃時(shí)，必須按照細(xì)分市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品族作出分析，需要考慮客戶需求的可能改變，主要競(jìng)爭對(duì)手，新出現(xiàn)的技術(shù)，地區(qū)市場(chǎng)的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境等。

　　在N公司，業(yè)務(wù)計(jì)劃是一個(gè)年度計(jì)劃，它是由銷售人員在每年8月份作出的對(duì)明年的銷售計(jì)劃。 這個(gè)計(jì)劃是N公司供應(yīng)鏈運(yùn)作的基礎(chǔ)。