看板卡是一種工廠內(nèi)部推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)作的信息流，它是針對(duì)于工廠內(nèi)部物料流而言的。工廠內(nèi)部的物料流是指工廠內(nèi)部的由材料轉(zhuǎn)換到客戶最終的需求產(chǎn)品的整個(gè)物料流動(dòng)轉(zhuǎn)換過(guò)程。它們是相輔相成的兩個(gè)過(guò)程。看板信息流與物料流正好相反，它是建立在生產(chǎn)物料流的前提下，由末道工序開始拉動(dòng)一步一步直到生產(chǎn)開始端。進(jìn)而推動(dòng)完成物料在工廠里流動(dòng)的全過(guò)程，而整個(gè)循環(huán)的全過(guò)程，就是看板的運(yùn)作過(guò)程。下面由博革咨詢的小編為您介紹一下看板卡的基本信息。
　　1.看板卡
　　看板卡是拉動(dòng)生產(chǎn)、涵蓋一定量信息的卡片，它主要包含以下信息：工廠內(nèi)部零件號(hào)、零件名稱、零件顏色、單位數(shù)量和零件的傳遞位置。
　　2.批量排序板
　　簡(jiǎn)單的說(shuō)就是積攢看板卡批量的一個(gè)帶格子的盒子。每一張卡在排序板上都會(huì)有一個(gè)指定的位置。它的用法是一種零件的經(jīng)濟(jì)批量需要10張卡，那么在批量排序板的上面的排序格只會(huì)設(shè)有9個(gè)插孔，因?yàn)楫?dāng)?shù)?0張看板卡片下來(lái)的時(shí)候，已經(jīng)沒(méi)有他的位置，這就提示工人，要把他們轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地點(diǎn)。同時(shí)，當(dāng)另一種情況發(fā)生如，許多張卡構(gòu)成1個(gè)最小的經(jīng)濟(jì)批量，而我們的排序板上并沒(méi)有足夠的孔，這時(shí)候我們可以用以下方法，假設(shè)批序板的排序格是9個(gè)，批序格是3個(gè)。1經(jīng)濟(jì)批量=57卡；57=3 x 19；19=9 x 2+1；那么我們?cè)诿總€(gè)排序格里放2張卡、當(dāng)有第1張卡，沒(méi)有空格插它的時(shí)候，那么意味著這就是第19張卡，把它們?nèi)咳〕龇湃肱蚋窭铮?dāng)3個(gè)批序格也沒(méi)有空間的時(shí)候，就意味著該零件已經(jīng)積攢到了第一個(gè)經(jīng)濟(jì)批量57張卡了。批量排序板，只適用于在生產(chǎn)過(guò)程中又換模的生產(chǎn)工序，如果在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備無(wú)需換模，那么該生產(chǎn)工序只需要有生產(chǎn)排序板即可 。
　　3.生產(chǎn)排序板
　　是一個(gè)排列生產(chǎn)先后順序的白板，起到提示生產(chǎn)的作用。以保證材料、零件的FIFO。我們的1200t的注塑機(jī)，可以通過(guò)更換模具生產(chǎn)下列零件：雜物盒骨架、插件骨架、除霜風(fēng)道、間接風(fēng)道。又無(wú)法同時(shí)生產(chǎn)，因此就需要一個(gè)可以控制、平衡生產(chǎn)先后順序的看板，這就是生產(chǎn)排序板。
　　4.庫(kù)存需求量
　　庫(kù)存需求量是和看板卡總數(shù)量相互對(duì)應(yīng)的， 我公司的庫(kù)存需求量和我們的Shopstock的存儲(chǔ)量相關(guān)，因此庫(kù)存需求量就制約和限制了看板卡總的數(shù)量。
　　以上就是看板卡的基本信息。如需了解更多內(nèi)容，歡迎聯(lián)系上海博革咨詢公司。