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某電氣工廠現場5S改善案例分享
該公司專注研發、生產、銷售多種電氣產品，擁有完整研發和產品支撐體系。目前項目存在臺面凌亂、物品尋找困難、閑置物品處理不當等問題，博革為其進行精益咨詢，進行現場6s改善。
西門子母線提高準時交付率改善案例分享
隨著公司業務量的不斷提升，各部門的銜接不流暢，造成生產周期較短、壓力較大，不能滿足客戶對交貨期的期望值,博革為其改善，應用六西格瑪流程改善的重要工具DMIAC進行本次改善。
提高鈑金沖折一次交檢合格率改善分享
股份公司成立以來產值連年上升，產品質量問題隨著產量的不斷增加而日趨明顯，影響了客戶的滿意度和資金回籠項目目的：通過六西格瑪項目，提高品牌效應降低生產成本，提高員工技能、質量意識，
某斷路器工廠FT16生產布局改善提升效率改善案例分享
某斷路器工廠FT16為典型產品，生產批量大，生產工序繁多，生產區域大，具有一定代表性。博革為其生產布局改善提升效率。
某電氣工廠產線設計與布局規劃案例分享
該生產線效率低下，作業人員過多，窩工現象嚴重等，博革為其規劃，參照新的U型生產線，及生產節拍，規劃產能需求，確定生產線數量按生產需求，確定車間功能區域需求。